橡胶密封圈在使用或储存的过程中有时会出现变软发粘、变硬变脆、龟裂、发霉等情况，一般这些现象主要为老化现象的外观表现，那橡胶密封圈老化的具体表现有哪些呢？

一、外观变化

橡胶密封圈材质不同，使用条件不同，发生的变化也不同。

1、变软发粘：天然橡胶的热氧化、氯醇橡胶的老化。

2、变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，丁腈橡胶、丁苯橡胶的老化。

3、龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。

4、发霉：橡胶的生物微生物老化。

另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。

二、性能变化

橡胶密封圈的性能变化是较为关键的因素。

1、物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布;耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。

2、物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。

3、电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。

三、结构变化

外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。

1、分子间产生交联，分子量增大;外观表现变硬变脆。

2、分子链降解断裂，分子量降低，外观表现变软变粘。

3、分子结构上发生其他变化：主链或侧链的改性，侧基脱落弱键断裂，一般发生在特种的橡胶密封圈中。

东盛迪密封20年专业密封圈厂家，拥有现代化标准厂房20000多平方米，三十多名专业技术员。具有科学的CNC加工中心、硫化成型设备，可按客户不同要求开模,加工各种不同类型、不同材质的橡胶制品。如有更多材质与工况问题，欢迎咨询我们：15918346845